Fehlende Nachkalkulation bei Sonderanfertigungen
Definition
Australische Holz- und Millwork-Betriebe betonen, dass Sonderprofile und kundenspezifische Bearbeitungen erheblichen zusätzlichen Maschinen- und Engineering-Aufwand erfordern, z.B. Profilfräser einrichten, CNC-Programme erstellen, Musterteile fahren und Werkzeuge schleifen.[1][2][8] Ohne digitale Vorkalkulation mit belastbaren Maschinenstundensätzen werden diese Aufwände oft als „Service“ mitverkauft und nicht separat berechnet. In der Praxis führt dies dazu, dass insbesondere kleine und mittlere Betriebe bei Sonderprofilen oder Kleinserien zwar Umsatz generieren, aber aufgrund unzureichend angesetzter Rüstzeiten (z.B. 1–2 Stunden an WEINIG-Maschinen oder 3/5-Achs-CNC) nur niedrige oder sogar negative Deckungsbeiträge erwirtschaften.[1][2][8] Branchennahe Berater geben für fertigungsintensive Betriebe eine typische Marge-Erosion von 3–7 % des Sonderauftrags-Umsatzes durch Unterkalkulation und nicht berechnete Leistungen an (LOGIC).
Key Findings
- Financial Impact: Quantified: ca. 3–7 % des Jahresumsatzes aus Sonder- und Millwork-Aufträgen; bei 2 Mio. AUD Sonderumsatz p.a. entsprechen 60.000–140.000 AUD entgangener Deckungsbeitrag pro Jahr.
- Frequency: Laufend bei jedem Sonderauftrag; besonders häufig bei Erstmustern, Kleinserien und eiligen Sonderprofilen.
- Root Cause: Fehlende durchgängige Erfassung von Rüstzeiten und Engineering-Aufwand, keine standardisierten Kalkulationsbausteine für Sonderbearbeitungen, hohe Variantenvielfalt und Preisdruck im Baustoffhandel.
Why This Matters
The Pitch: Retail-Baustoff- und Gartenhändler in Australien 🇦🇺 verlieren typischerweise 3–7 % Marge auf Sonderaufträge, weil Rüstzeiten, Programmierung und Werkzeugkosten nicht sauber erfasst und berechnet werden. Automatisierte Kalkulation und Zeiterfassung je Auftrag eliminiert diese stille Marge-Erosion.
Affected Stakeholders
Geschäftsführung, Vertriebsleiter, Kalkulation/Estimating, Werkstattleiter, Controlling
Deep Analysis (Premium)
Financial Impact
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Current Workarounds
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Methodology & Sources
Data collected via OSINT from regulatory filings, industry audits, and verified case studies.
Related Business Risks
Überstunden und Eilaufträge durch fehlerhafte Sonderauftragsplanung
Nacharbeit und Ausschuss bei kundenspezifischem Millwork
Verzögerte Zahlungen durch unklare Leistungsnachweise bei Sonderaufträgen
GST- und BAS-Risiko bei gemischten Lieferungen von Waren und Sonderleistungen
Kapazitätsverlust durch häufiges Umrüsten von Maschinen für Kleinserien
Margenverlust durch inkonsistente Mengenrabatte und Projektpreise
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