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Perda de produtividade por registro manual de números de série e lotes

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Definition

Artigos brasileiros sobre rastreabilidade enfatizam que, para obter excelência, é necessário agilidade e confiabilidade no registro e recuperação de dados, e que a automatização do fluxo de informação é fundamental.[1][2] Eles mencionam o uso de códigos de barras, leitores e integração com sistemas ERP para garantir rastreabilidade completa de cada peça de um veículo acabado.[1][7] Fornecedores de impressoras industriais e codificadoras inkjet para a indústria automotiva destacam que a impressão e leitura automatizada de códigos de série, lote e outros dados de rastreabilidade na linha de produção são pilares do processo.[7][8] Na ausência de automação, operadores anotam manualmente números de série/lotes ou digitam em terminais, o que é mais lento e propenso a erros. Em uma linha que produz 500–2.000 peças por turno, gastar 10–20 segundos extras por peça para anotação manual significa 1,4–11 horas de operador por dia apenas para registro de rastreabilidade. Em plantas com múltiplas linhas, isso equivale facilmente a 200–400 horas/mês de mão de obra produtiva redirecionada a tarefas administrativas, além do tempo de retrabalho para corrigir registros incorretos.

Key Findings

  • Financial Impact: Quantified: 200–400 horas/mês de mão de obra produtiva desperdiçada em registro manual de rastreabilidade em uma planta média; ao custo total de R$ 35–R$ 60/hora (salário + encargos Brasil), isto equivale a R$ 7.000–R$ 24.000/mês (R$ 84.000–R$ 288.000/ano) em capacidade perdida, sem contar perdas adicionais por paradas e retrabalho de dados.
  • Frequency: Contínua/diária; o impacto ocorre em cada ordem de produção e em todas as peças onde há necessidade de rastreabilidade de lote/número de série.
  • Root Cause: Ausência de coletores de dados automáticos (código de barras, QR, Datamatrix, RFID) integrados ao ERP ou MES; processos de apontamento desenhados no papel e migrados sem revisão para o digital; investimento priorizado em máquinas de produção, mas não em infraestrutura de TI/OT de rastreabilidade.

Why This Matters

The Pitch: Fabricantes de autopeças no Brasil 🇧🇷 desperdiçam centenas de horas de mão de obra por mês registrando manualmente números de série, lotes e dados de processo. Automatizar a captura via código de barras/2D e integração direta com o ERP libera 0,5–1,5 FTE por linha e aumenta a capacidade produtiva sem novos investimentos em máquinas.

Affected Stakeholders

Gerente de Produção, Supervisores de Linha, Operadores de Produção, Gerente de TI/Automação, PCP

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Financial Impact

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Current Workarounds

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Methodology & Sources

Data collected via OSINT from regulatory filings, industry audits, and verified case studies.

Evidence Sources:

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