Produktionsengpässe und Leerlauf durch manuelle Stoff- und Zuschnittverfolgung

Definition

Australische Möbelproduzenten berichten, dass sie tausende Rohmaterialien, Stoffe und Komponenten über mehrere Standorte und Abteilungen verfolgen müssen; integrierte Systeme bieten dazu ‚Inventory & Stock Control Management‘, Work Orders, Time Clock und Barcode-Tracking durch den gesamten Produktionsprozess.[1] Ohne solche Systeme wird die Cut-and-sew-Fertigung oft mit Excel, Whiteboards und Papierlaufkarten gesteuert, was zu folgenden Effekten führt: Näher-/Polsterteams warten auf zugeschnittene Teile oder fehlende Stoffrollen; Aufträge werden umsortiert, weil bestimmte Stoffe nicht auffindbar sind; Maschinen werden häufiger umgerüstet; die tatsächliche Auslastung ist für Planung und Controlling kaum transparent. Softwareanbieter argumentieren, dass deren MRP- und Work-Order-Lösungen die Effizienz deutlich verbessern und Leerlauf reduzieren, indem sie Echtzeit-Einblick in Bestände und Auftragsstatus geben.[1] In diskreten Fertigungen mit hoher Variantenvielfalt gelten durch manuelle Koordination verursachte Kapazitätsverluste von 5–15 % als üblich; konservativ lassen sich 5–10 % für Cut-and-sew-intensiven Möbelbau ansetzen.

Why This Matters

The Pitch: Möbelhersteller in Australien 🇦🇺 verlieren 5–10 % ihrer verfügbaren Produktionskapazität, weil Cut-and-sew-Abläufe mit Papierlisten und Insellösungen koordiniert werden. Digitalisierung der Stoff- und Auftragsverfolgung hebt diese versteckte Kapazitätsreserve.

Affected Stakeholders

Produktionsleiter, Betriebsleiter, Schichtführer in Zuschnitt und Polsterei, Planer/Disponent, Finanzleiter/Controller

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